Microscopio de calentamiento ODP 868

TA instruments

 

La plataforma de dilatómetro óptico OPD 868 hace posible el análisis de muestras más allá de los límites de la microscopia de calentamiento clásica.

 

 

Aporta versatilidad e innovación a los laboratorios de producción y de I + D +I, con el fin de optimizar todos los procesos industriales que impliquen ciclos térmicos.

Especificaciones del microscopio de calefacción ODP 868

El modo DILATÓMETRO HORIZONTAL tiene dos videocámaras con láser InGaAIP rojo de gran aumento para grabación óptica y se utiliza para estudiar la expansión y contracción de muestras de 30 a 60 mm de largo. Es posible determinar con facilidad los parámetros más significativos, como expansión térmica lineal, coeficiente de expansión térmica (CTE, Coefficient of Thermal Expansion), temperatura de transición de material vítreo (Tg) y temperatura de ablandamiento dilatométrico.

Se utiliza para estudiar la sinterización de los materiales sin fases vítreas significativas y puede seguir contracciones de hasta un 50 % con velocidades de calentamiento de hasta 100 °C/min. Para las muestras que se funden, se proporciona un plato de soporte desechable.

Todo el sistema de medición se controla por termostato y se aísla térmicamente de la cámara del horno.

El modo DILATÓMETRO VERTICAL tiene dos videocámaras con láser InGaAIP rojo de gran aumento para grabación óptica y se utiliza para estudiar la expansión y contracción de muestras de menos de 20 mm, que se colocan en posición vertical en la cámara del horno. Es posible seguir el proceso de sinterización de los materiales que presentan contracciones de hasta un 100 % con velocidades de calentamiento de hasta 100 °C/min. El desarrollo de fases vítreas no interfiere en el resultado de la prueba, ya que la parte superior de las muestras puede moverse con libertad, aunque la base inferior interactúa con el plato de soporte de la muestra.

Los modos FLEXÍMETRO y FLEXÍMETRO ABSOLUTO, a través de tres cámaras independientes de resolución alta, permiten realizar mediciones de flexión sin contacto como si fueran tratamientos industriales con calor reales a fin de optimizar los procesos de fabricación de productos de cerámica y, a su vez, comprender más y mejor los materiales.

En el modo de fleximetría absoluta, las tres cámaras permiten medir simultáneamente la posición de la muestra en tres puntos diferentes (patente de TA), lo que hace que no sea necesaria la curva de corrección.